粉末噴(pen)塗技術在輪轂修複行業的應用及優勢

　　上海志琦轮毂翻新修复采用的是原厂工艺标准翻新，在翻新过程中有一步(bu)是粉末喷(pen)涂。今天给大家详(xiang)细(xi)介绍(shao)一下粉末喷(pen)涂工艺在汽(qi)车轮毂的应用及优势。

　　輪轂粉末塗裝工藝

　　轮毂粉末喷(pen)涂的完(wan)整工艺流程可(ke)分为以下几个(ge)主要环节(jie)：

　　“漆轉粉”——粉末塗料在汽(qi)車輪轂的應用

　　輪轂用粉末如何替(ti)代液體漆

　　替(ti)代傳統底漆

　　从传统的4涂改为3涂，取消底色漆，使用底面合一型(xing)的底粉，成为新的发展方(fang)向(xiang)。这一工艺的使用，粉末涂料零VOC特性使整个(ge)涂装过程中的VOC排放下降约20%，涂装工序减少、效率上升、良品率上升。

　　替(ti)代金屬色漆

　　部分金属色，从3涂改为2涂。金属色漆被金属粉末涂料所代替(ti)。金属色漆通常含(han)有大量的溶(rong)剂(ji)，是VOC的主要来源。而在转换为零VOC的粉末工艺后，涂装过程中VOC排放下降近50%，涂装效率上升、成本降低。

　　在部分特殊的金属色里(li)，由于涂料制(zhi)造(zao)工艺的不同，金属粉末涂料表现出比(bi)水(shui)性漆更好(hao)的层间附(fu)着力和(he)兼容性，更具优势。

　　随着粉末技术的快(kuai)速发展，更多(duo)环境友(you)好(hao)型(xing)特殊金属效果(guo)得以实现。例如仿(fang)铬(ge)粉末涂料的出现，可(ke)用于汽(qi)车轮毂代替(ti)并(bing)不环保的抛光工艺。

　　替(ti)代液體清漆

　　在“抛光轮”、“精车轮”上，粉末清漆已(yi)被成熟使用了(liao)超过30年。

　　相比(bi)水(shui)性清漆，粉末清漆的技术要成熟得多(duo)，在替(ti)代油性清漆上，有明显的优势。

　　在工业生产(chan)中，由于粉末清漆的涂装良品率高于液体清漆，并(bing)不会带来综合成本的大幅上升，同时VOC排放的减少却(que)效果(guo)明显。

　　替(ti)代油性介質漆

　　在真空(kong)电镀工艺中，通常使用“底粉+油性底漆+油性介质漆+电镀层+清漆”工艺。粉末介质漆已(yi)替(ti)代“油性底漆+油性介质漆”，越来越多(duo)得成为工艺主流。粉末的高饱满(man)度、高良率、零VOC给行业带来革命(ming)性的改变。而这一领域，还没有水(shui)性的液体漆作为替(ti)代产(chan)品出现。

　　粉末噴(pen)塗輪轂性能更優異(yi)：

　　1、更优异(yi)的遮(zhe)痕性

　　铝(lv)合金轮毂的表面，多(duo)为粗糙的铸造(zao)表面。粉末因为不含(han)溶(rong)剂(ji)，表现出很好(hao)的“填(tian)补(bu)遮(zhe)痕性能“，被应用与轮毂的首道(dao)涂层，掩盖表面缺陷(xian)。

　　2、更好(hao)的耐石击性

　　由于不含(han)溶(rong)剂(ji)，粉末涂料不易流挂，很容易达到“单层高膜厚“，相比(bi)复杂的多(duo)涂层液体漆工艺，单层粉末底漆，表现出了(liao)更好(hao)的耐石击性能。

　　3、优异(yi)的表面性能

　　粉末清漆，漆膜光泽和(he)饱满(man)度、耐腐蚀(shi)性能等都(du)比(bi)液体清漆有更好(hao)的表现。

　　现在随着社(she)会的发展，国家对“揮(hui)發性有機物”的管控越來越嚴格(ge)，新的油漆塗裝線不被批準，越來越多(duo)的企業也從油漆塗裝轉變為粉末塗裝。然後我們上海誌琦從開(kai)始從事輪轂修複就采用的是環保的粉末噴(pen)塗技術，輪轂電鍍加工也采用的是真空(kong)環保電鍍。所以車主可(ke)以放心的自己的愛車輪轂交給誌琦，定能還您(nin)一個(ge)如新輪轂，關鍵是還可(ke)個(ge)性定製(zhi)顏色。誌琦服務熱線：021-66519959；電話/微信：13795383236

標簽：粉末噴(pen)塗技術在輪轂修複的應用

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