輪轂裏外高標準翻新工藝流程

　　一般(ban)轮毂修复，直接在(zai)本身(shen)油漆上在(zai)做漆，轮毂本身(shen)油漆加上后期的油漆，没有附着力，容(rong)易(yi)导致(zhi)后期掉皮现象；只修复轮毂表面，里面未处理，简单手工打磨，往(wang)往(wang)会忽视(shi)了(liao)轮毂的细节，如螺丝孔，轮毂缝(feng)隙(xi)等地方，有掉皮现象。上海志琦(qi)新项目：輪轂裏外高標準翻新，現已解決一般(ban)輪轂修複不能解決的問題。下麵跟上海誌琦(qi)輪轂修複專家一起看一下輪轂裏外高標準翻新的工藝流程：

　　第一步：检测轮毂是否有变(bian)形、上下跳动、左右摇摆(bai)等情(qing)况。确保每(mei)个轮毂动平衡(heng)达到原厂标准;

　　第二步：整形熔焊缺口(kou)，轮毂材质分为(wei)铝合金、铝镁、铝硅等材料，熔焊时需根据不同(tong)的材质分别(bie)采用不同(tong)的焊丝，保证焊口(kou)无气孔产生(sheng)。彻底解决了(liao)一般(ban)轮毂翻新原子灰(hui)做填充(chong)物(wu)不牢(lao)固的缺点;

　　第三步：抛光打磨，按(an)照(zhao)原始(shi)的轮毂造型对(dui)焊接部位的结构(gou)精细打磨、抛光;

　　第四步：脱漆，脱掉原有腐蚀老化油漆，该工艺不同(tong)于一般(ban)轮毂翻新直接手工打磨或者不脱漆导致(zhi)的后期易(yi)出现轮毂掉皮不牢(lao)固的缺点。

　　第五步：精细打磨，利(li)用抛光打磨技术彻底达到轮毂表面平整和(he)轮毂细节的完美，彻底解决了(liao)一般(ban)轮毂翻新表面不平整和(he)轮毂细节如螺丝孔起皮等缺点。

　　第六步：超声波清洗，严(yan)格按(an)原厂工艺对(dui)轮毂进行除油、除蜡、表调、钝化，并经过去离(li)子水的清洗，保证了(liao)产品的洁(jie)净度及予涂层的结合力;

　　第七步：纯水清洗，确保素材和(he)油漆涂层结合更加牢(lao)固;杜绝(jue)轮毂脱漆现象;解决了(liao)自来水中的水垢对(dui)涂层造成的影(ying)响;

　　第八步：轮毂喷粉并高温熔化，底采用粉末(mo)喷涂技术，解决了(liao)一般(ban)轮毂翻新厂家利(li)用油漆打底导致(zhi)的轮毂硬(ying)度差和(he)附着力差的缺点;

　　第九步：轮毂进自动化无尘生(sheng)产线，三喷三烤，喷漆(底漆)→烘烤→喷漆(色漆)→烘烤→喷漆(高温透明漆)→烘烤，做出来表面硬(ying)度能达到2H以上，外观(guan)达到表面无瑕疵(ci)的标准;

　　輪轂裏外高標準翻新成品效果(guo)

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